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顶管施工pe管顶管技术

2014/6/23 21:53:50点击:
     顶管施工pe管顶管技术   电话13871127817
 pe 管顶管技术介绍
1 引 言
随着天然气的大量使用, 对原有人工煤气管道兼容、改造或新建是迫在眉睫和无法回避的课题。人工燃气管道通常工作压力是3. 5 kPa。天然气管道通常分为3 个压力等级: 高压管道0. 4~ 1. 6 MPa,中压管道0. 2~ 0. 4 MPa, 低压管道0. 002~ 0. 2 MPa。天然气管道与人工燃气管道工作压力相差数十倍。原有的人工燃气管道一般是铸铁管水泥接口, 人工燃气含微量水, 使接口密封良好; 而天然气是干气,使接口容易发生泄漏。由此可见, 铸铁管水泥接口的人工燃气管道不能直接用于天然气管道。近些年来, 加快了城市基础设施建设, 随着各种管道的敷设, 道路 拉链工程也就应运而生。在道路, 特别是交通主干线上敷设燃气管道, 直接影响交通运输和居民出行, 同时对生态环境及市容产生负面影响, 铸铁管内PE 管顶管新技术基本可以化解这一难题。
2 铸铁管内PE 管顶管施工技术
这项技术是利用原有将废弃的铸铁管道, 在铸铁管内部, 靠河南顶管方法将PE 管敷设在其中的施工技术。具体施工作业程序是先在铸铁管管线上, 间隔200 m, 挖15 [ft=,2, m的主坑, 5 [ft=,2, m的辅坑, 2 个工作坑, 顶管机顶PE 管, 最后将同长铸铁管两端封堵, 两端中间设1 个检漏孔, 用来检验是否泄漏。为防止PE 管在顶入过程中下半部磨损, 可将薄铁皮包装在PE 管上防磨。此技术大大减少了开挖及回填工作量, 减少了对环境的破坏, 开挖面积仅是传统施工方法的1/ 10。按市政开挖费20 元/ m2 计, 即节省了54 万元。土方按15 元/ m2 计, 土方量就节省了60. 75 万元。
PE 管采用电熔或热熔焊, 操作方法简便, 条形码给出最佳技术参数, 操作人员经简单培训, 即可操作, 接口部位有直观的观察孔, 可直接观察焊接情况, 工作电压为39. 5V, PE 管表面不需要防腐。
PE 管从重量上看, 以De110、De160 为例: SDR=11( 管外径/ 壁厚) 3. 31 kg/ m 7. 00 kg/ m; SDR= 17. 6
( 管外径/ 壁厚) 2. 29 kg/m 4. 77 kg/ m。相对应的钢管DN100 13. 90 kg/ m, DN150 22. 64 kg/ m。运输费用
钢管是PE 管的4~ 6 倍。安装费用钢管是PE 管的30 倍。
PE 管根据原料的选择配比, 工作压力可达0. 4~ 0. 7 MPa。若PE 管与铸铁管<600 mm 相比, 管径小了很多, 由于压力关系, 流量PE 管却是铸铁管的数十倍。
3 技术经济比较
( 1) PE 管的性能及特点
PE 管SDR( 管外径/ 壁厚) 分为11 和17. 6 两种。静压破坏强度试验:20 e , 9. 0 MPa, 韧性破坏时间> 100 h;80 e , 4. 6 MPa, 脆性破坏时间> 165 h;80 e , 4. 0 MPa, 脆性破坏时间> 1000h;压缩复原: 80 e , 4 MPa > 170 h;断裂伸长率> 350 %。
PE 管具有良好的柔性、耐化学腐蚀性、可焊接性、抗环境应力开裂性和开裂的快速传递性, 还具有良好的压缩复原性。PE 管表面光滑, 流体阻力小。
( 2) 强度
天然气管道可选材料有铸铁管、钢管和PE 管,从强度方面考察, 铸铁管单体强度较高, 但连接成整体后, 受接口影响, 整体强度下降; 钢管强度较高;PE 管强度比钢管稍差, 但延伸性好, 特别适宜于多地裂缝环境,。鉴于PE
管的特性, 很大程度上克服了地形变化给管网系统带来的不利因素。
( 3) 连接方法
铸铁管接口有油麻水泥密封、青铅密封及柔性( 胶圈) 密封。青铅密封因费用高等原因, 现在很少采用。油麻水泥密封对含水的人工燃气低压管道较适宜, 而对不含水的天然气会发生泄漏。柔性密封在管道下沉时, 同样容易发生泄漏。钢管连接采用焊接的方法, 包括机械焊接和人工焊接。机械焊接合格率很高。受工作场地及设备的制约, 往往采用人工焊接。人工焊接经拍片检查, 合格率80~ 90%, 其余需要返修。人工焊接受人为因素影响较大。人为因素包括技术水平、心理情绪、身体状态等。人工焊接的劳动强度大。PE 管连接采用电熔焊或热熔焊是机械操作, 自动化程度高, 合格率100 %。
( 4) 经济因素
铸铁管实际寿命可达30~ 50 年, 钢管寿命为30年, PE 管寿命为50 年。按现在市价, 均以管径<300mm计, 铸铁管单价3500 元/ t, 合450 元/ m; 钢管单价4000 元/ t, 合400 元/ m; PE 管单价SDR= 11, 464元/m; SDR= 17. 6, 300 元/m。铸铁管管道所需管件很多, 按长度计算, 管件单价大于管材。钢管焊接每道焊缝必须拍片检查, 存在拍片费用或其它检测费用。钢管还要做防腐层, 防腐费用约78 元/ m2。PE管熔接既快又好, 单根管道长, 安装费用很少。上述比较可知, 铸铁管、钢管投资相差无几, 钢管可作为高、中、低压管道, 铸铁管只能作为低压管道。国产PE 管可作低压、中压、高压下限管道, 投资稍低。铸铁管内PE 管顶管技术, 铸铁管相当于PE 管的套管, 集中了铸铁管强度高, PE 管耐压高的双重优点。
( 5) 局限性
铸铁管内PE 管顶管技术有一定的局限性, 即铸铁管管径越大越好, 管径\ <300 mm 较适宜。人工燃气中含有萘等有机化合物。此项技术要求铸铁管内部比较清洁, 即无萘及微量萘的环境。当含少量萘时, 应先做局部试验, 用高压清洗车清洗残留萘, 考察清洗费用和清洗效果, 然后权衡选择是新建钢管管道, 还是采用这项技术。铸铁管内PE 管顶管技术, 可能存在某些缺憾,需要发展完善及时间验证, 有待客观、科学地鉴定。选用这项技术时, 要因地制宜、实事求是。
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